Esenyurt Elektrik Taahhüt Firması


Esenyurt'ta Fabrika ve Üretim Tesisleri İçin Profesyonel Elektrik Taahhüt Hizmetleri

Esenyurt, İstanbul'un en yoğun sanayi, üretim ve ticaret bölgelerinden biri haline gelmiştir. Bölgede faaliyet gösteren fabrikalar, üretim tesisleri, depolar, lojistik merkezleri, atölyeler ve sanayi işletmeleri yüksek enerji tüketimi nedeniyle profesyonel elektrik altyapılarına ihtiyaç duymaktadır.

Üretimin durmadan devam ettiği tesislerde elektrik sistemlerinde meydana gelen en küçük arıza bile ciddi üretim kayıplarına ve maliyetlere neden olabilmektedir. Bu nedenle elektrik taahhüt uygulamalarının yalnızca proje üzerinden değil gerçek saha koşulları dikkate alınarak gerçekleştirilmesi gerekir.

BA ER Elektrik olarak Esenyurt'ta fabrika elektrik altyapıları, enerji dağıtım sistemleri, elektrik pano uygulamaları, kompanzasyon sistemleri, trafo dağıtım çözümleri ve endüstriyel tesis elektrik taahhüt hizmetleri sunuyoruz.

Endüstriyel Elektrik Taahhüt Hizmetleri

Sanayi tesislerinde kullanılan elektrik sistemleri konut ve ticari yapılardan çok daha farklıdır.

Üretim tesislerinde;

  • CNC makineleri
  • Kaynak makineleri
  • Pres sistemleri
  • Kompresörler
  • Endüstriyel fanlar
  • Paketleme makineleri
  • Plastik enjeksiyon makineleri
  • Soğutma sistemleri

yüksek enerji tüketmektedir.

Bu nedenle elektrik altyapısının yük karakteristiğine uygun şekilde planlanması gerekir.

Elektrik taahhüt hizmetlerimiz kapsamında:

  • AG enerji dağıtım sistemleri
  • Kuvvetli akım tesisatları
  • Elektrik pano sistemleri
  • Kompanzasyon sistemleri
  • Kablo taşıma sistemleri
  • Topraklama uygulamaları
  • Jeneratör altyapıları
  • MCC panoları
  • Motor kontrol sistemleri
  • Yangın ihbar sistemleri

uygulanmaktadır.

Esenyurt Fabrikalarında Karşılaşılan Elektrik Problemleri

Sahada yapılan incelemelerde en sık karşılaşılan problemlerden biri zaman içerisinde büyüyen üretim kapasitesine rağmen elektrik altyapısının aynı kalmasıdır.

Üretim arttıkça sisteme yeni makineler eklenmekte ancak mevcut altyapılar bu yükleri taşımakta zorlanmaktadır.

Bu durum;

  • Kablo aşırı ısınmaları
  • Şalter açmaları
  • Gerilim düşümleri
  • Pano arızaları
  • Kontaktör yanmaları
  • Enerji kesintileri

gibi problemlere neden olmaktadır.

Özellikle eski tesislerde sonradan yapılan eklemeler nedeniyle pano içleri düzensiz hale gelmekte ve bakım süreçleri zorlaşmaktadır.

Fabrika Elektrik Altyapıları

Bir fabrikanın elektrik altyapısı yalnızca makineleri çalıştırmak için değil üretimin sürdürülebilir şekilde devam etmesi için de önemlidir.

Doğru planlanmış bir sistem;

  • Enerji kayıplarını azaltır.
  • Arıza risklerini düşürür.
  • Bakım süreçlerini kolaylaştırır.
  • Üretim sürekliliğini artırır.

Fabrika elektrik altyapılarında gerçekleştirilen uygulamalar:

  • Ana enerji dağıtım sistemleri
  • Üretim hatları enerji beslemeleri
  • Makine enerji altyapıları
  • Busbar sistemleri
  • Enerji izleme sistemleri
  • Trafo bağlantıları

olarak sıralanmaktadır.

Elektrik Pano Sistemleri

Elektrik panoları üretim tesislerinin en kritik noktalarından biridir.

Birçok fabrikada yapılan incelemelerde;

  • Aşırı yüklenmiş baralar
  • Yanmış bağlantılar
  • Düzensiz kablolamalar
  • Eski tip koruma ekipmanları
  • Termal risk oluşturan noktalar

tespit edilmektedir.

Bu tür problemler zamanla büyük arızalara dönüşebilmektedir.

Esenyurt elektrik pano uygulamalarımız kapsamında:

  • Ana dağıtım panoları
  • MCC panoları
  • Kompanzasyon panoları
  • Makine panoları
  • Sayaç panoları
  • Revizyon ve modernizasyon çalışmaları

gerçekleştirilmektedir.

MCC Panoları ve Motor Kontrol Sistemleri

Üretim tesislerinde çok sayıda motor yükü bulunmaktadır.

Bu nedenle motorların güvenli şekilde kontrol edilmesi gerekir.

MCC panoları sayesinde:

  • Motor korumaları sağlanır.
  • Arıza durumları izlenebilir.
  • Enerji yönetimi kolaylaşır.
  • Bakım süreçleri hızlanır.

Özellikle büyük üretim tesislerinde merkezi motor kontrol sistemleri büyük avantaj sağlamaktadır.

Kompanzasyon Sistemleri

Esenyurt'taki sanayi tesislerinde en sık karşılaşılan konulardan biri reaktif enerji cezalarıdır.

Üretim tesislerinde kullanılan:

  • Motorlar
  • Kaynak makineleri
  • Fan sistemleri
  • Kompresörler

reaktif enerji oluşumunu artırmaktadır.

Kompanzasyon sistemlerinde karşılaşılan yaygın arızalar:

  • Kondansatör patlamaları
  • Kontaktör arızaları
  • Akım trafosu bağlantı hataları
  • Kademe problemleri
  • Harmonik kaynaklı arızalar

olarak sıralanmaktadır.

Düzenli bakım yapılmayan sistemlerde elektrik faturalarında ciddi maliyet artışları oluşabilmektedir.

Harmonik Problemleri ve Enerji Kalitesi

Modern üretim tesislerinde kullanılan sürücüler ve elektronik sistemler harmonik oluşumuna neden olabilmektedir.

Harmonik problemleri:

  • Kondansatör arızaları
  • Kablo ısınmaları
  • Trafo yüklenmeleri
  • Röle problemleri
  • Ölçüm hataları

oluşturabilmektedir.

Bu nedenle enerji analizleri yapılarak sistemin güç kalitesi değerlendirilmelidir.

Gerekli durumlarda harmonik filtre çözümleri uygulanmaktadır.

Trafo ve Enerji Dağıtım Sistemleri

Yüksek enerji tüketimine sahip tesislerde trafo sistemleri kritik öneme sahiptir.

Sahada sık karşılaşılan problemler:

  • Dengesiz faz yükleri
  • Aşırı trafo yüklenmeleri
  • Yetersiz enerji kapasitesi
  • Eskiyen OG ekipmanları

şeklindedir.

Bu nedenle enerji tüketimi düzenli olarak analiz edilmeli ve kapasite planlamaları yapılmalıdır.

Kablo Taşıma Sistemleri

Üretim tesislerinde kablo güzergâhlarının doğru planlanması gerekir.

Gerçekleştirilen uygulamalar:

  • Kablo tavaları
  • Kablo merdivenleri
  • Yer altı enerji hatları
  • Galvaniz taşıma sistemleri
  • Borulu tesisatlar

olarak sıralanmaktadır.

Düzensiz kablolamalar ilerleyen süreçlerde bakım çalışmalarını zorlaştırmaktadır.

Jeneratör Sistemleri

Üretim tesislerinde enerji kesintileri ciddi kayıplara neden olabilir.

Bu nedenle jeneratör sistemleri büyük önem taşımaktadır.

Sahada yapılan incelemelerde birçok işletmede jeneratörlerin düzenli test edilmediği görülmektedir.

Periyodik bakım yapılmayan sistemler gerçek enerji kesintilerinde devreye girmeyebilmektedir.

Bu nedenle yük testleri düzenli şekilde yapılmalıdır.

Topraklama Sistemleri

Endüstriyel tesislerde elektrik güvenliğinin temelini topraklama sistemleri oluşturur.

Eksik topraklama;

  • Elektrik çarpılmalarına
  • Makine arızalarına
  • Yangın risklerine
  • Üretim kayıplarına

neden olabilmektedir.

Bu nedenle:

  • Koruma topraklamaları
  • İşletme topraklamaları
  • Eş potansiyel sistemler

standartlara uygun şekilde uygulanmalıdır.

Yangın İhbar Sistemleri

Fabrika ve üretim tesislerinde yangın güvenliği kritik öneme sahiptir.

Bu kapsamda:

  • Yangın ihbar sistemleri
  • Duman dedektörleri
  • Acil anons sistemleri
  • Acil yönlendirme sistemleri

uygulanmaktadır.

Bu sistemlerin düzenli bakım ve test süreçleri aksatılmamalıdır.

Enerji Verimliliği Çalışmaları

Artan enerji maliyetleri nedeniyle işletmeler enerji verimliliğine daha fazla önem vermektedir.

Gerçekleştirilen çalışmalar:

  • Faz dengeleme
  • Kompanzasyon optimizasyonu
  • Enerji analizleri
  • LED dönüşüm projeleri
  • Güç kalitesi ölçümleri

olarak sıralanmaktadır.

Bu uygulamalar sayesinde işletmelerin enerji maliyetlerinde önemli düşüşler sağlanabilmektedir.

Esenyurt'ta Sık Karşılaşılan Elektrik Arızaları

Sahada en sık karşılaşılan problemler:

  • Kompanzasyon arızaları
  • Kontaktör yanmaları
  • Kondansatör arızaları
  • Şalter problemleri
  • Gerilim düşümleri
  • Termal ısınmalar
  • Gevşek bağlantılar
  • Harmonik kaynaklı arızalar
  • Dengesiz faz yükleri
  • Pano aşırı yüklenmeleri

olarak öne çıkmaktadır.

Bu problemlerin erken tespit edilmesi üretim kayıplarının önüne geçmektedir.

Neden BA ER Elektrik?

Endüstriyel tesislerde elektrik sistemleri yüksek tecrübe ve doğru mühendislik gerektirir.

BA ER Elektrik olarak;

  • Fabrika elektrik taahhüt hizmetleri
  • Elektrik pano sistemleri
  • Kompanzasyon çözümleri
  • MCC pano uygulamaları
  • Enerji dağıtım sistemleri
  • Topraklama uygulamaları
  • Harmonik filtre çözümleri
  • Trafo ve enerji altyapıları
  • Arıza tespit ve bakım hizmetleri

alanlarında profesyonel çözümler sunuyoruz.

Esenyurt başta olmak üzere Akçaburgaz, Kıraç, Osmangazi, Haramidere, İncirtepe, Saadetdere ve çevre sanayi bölgelerinde elektrik taahhüt projeleri gerçekleştirmekteyiz.

Üretimin durmaması, enerji sistemlerinin güvenli çalışması ve işletme maliyetlerinin kontrol altında tutulması için projeye özel elektrik çözümleri sunuyoruz.


Adalar | Arnavutköy | Ataşehir | Avcılar | Bağcılar | Bahçelievler | Bakırköy | Başakşehir | Bayrampaşa | Beşiktaş | Beykoz | Beylikdüzü | Beyoğlu | Büyükçekmece | Çatalca | Çekmeköy | Esenler | Esenyurt | Hadımköy | Eyüpsultan | Fatih | Gaziosmanpaşa | Güngören | Kadıköy | Kağıthane | Kartal | Küçükçekmece | İkitelli | Maltepe | Pendik | Sancaktepe | Sarıyer | Silivri | Sultanbeyli | Sultangazi | Şile | Şişli | Tuzla | Ümraniye | Üsküdar | Zeytinburnu 

İletişim Bilgileri

Ekinoba Mah. Pirireis Cad. Aslankent A2-Blok Büyükçekmece/İstanbul

+90 212 863 94 04

+90 532 625 79 23

+90 533 590 38 34

bilgi@baer.com.tr

www.baer.com.tr